പ്രഷർ കോമ്പൻസേഷൻ ത്രോട്ടിംഗ് ബൈഡയറക്ഷണൽ സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ് BLF-10

നിയന്ത്രണ വാൽവിൻ്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

നിയന്ത്രണ വാൽവിൻ്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പട്രോളിംഗ് പരിശോധനയും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയും. പട്രോളിംഗ് പരിശോധന ഇപ്രകാരമാണ്.

1. ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേറ്റർമാരിൽ നിന്ന് കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് അറിയുക.

2. റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെയും അനുബന്ധ ആക്സസറികളുടെയും വിതരണ ഊർജ്ജം (എയർ സ്രോതസ്സ്, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി വിതരണം) പരിശോധിക്കുക.

3. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുക.

4. ചോർച്ചയ്ക്കായി റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക.

5. റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ കണക്ടിംഗ് പൈപ്പ്ലൈനിലും ജോയിൻ്റിലും അയഞ്ഞതോ നാശമോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

6. അസാധാരണമായ ശബ്ദത്തിനും വലിയ വൈബ്രേഷനും റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് പരിശോധിക്കുക, വിതരണ സാഹചര്യം പരിശോധിക്കുക.

7, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വഴക്കമുള്ളതാണോ, നിയന്ത്രണ സിഗ്നൽ മാറുമ്പോൾ അത് മാറുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

8. വാൽവ് കോറിലും വാൽവ് സീറ്റിലും അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷനോ ശബ്ദമോ കേൾക്കുക.

9, സമയബന്ധിതമായ കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നം കണ്ടെത്തി.

10, പട്രോളിംഗ് പരിശോധന റെക്കോർഡുകളും ആർക്കൈവുകളും പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ഉള്ളടക്കം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ പുറംഭാഗം പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.

2. സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സും കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ മറ്റ് സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളും പതിവായി ക്രമീകരിക്കുക, സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് പോയിൻ്റുകളുടെ ഇറുകിയ നില നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

3. പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക.

4. എയർ സോഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം പതിവായി വറ്റിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.

5. ഓരോ കണക്ഷൻ പോയിൻ്റിൻ്റെയും കണക്ഷനും നാശവും പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ കണക്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

രണ്ടാമതായി, നിയന്ത്രണ വാൽവിൻ്റെ പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ

കൺട്രോൾ വാൽവുകളുടെ പ്രവചനാത്മക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തിയിട്ടില്ലാത്ത യൂണിറ്റുകൾ കൺട്രോൾ വാൽവുകളുടെ പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ നടത്തണം. റെഗുലർ കാലിബ്രേഷൻ വർക്ക് പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണിയാണ്.

വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ അനുസരിച്ച്, നിയന്ത്രണ വാൽവുകളുടെ ആനുകാലിക കാലിബ്രേഷൻ വ്യത്യസ്ത കാലിബ്രേഷൻ കാലഘട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന വിവരങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഓരോ നിയന്ത്രണ വാൽവിൻ്റെയും ആനുകാലിക കാലിബ്രേഷൻ കാലയളവ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. സാധാരണഗതിയിൽ, പ്രോസസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഓവർഹോൾ ചെയ്യുന്ന അതേ സമയം തന്നെ ഇത് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചില നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പരിശോധന കാലയളവ് ചുരുക്കണം.

പരിശോധനയുടെ ഉള്ളടക്കം പ്രധാനമായും കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക് പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റാണ്, കൂടാതെ കൺട്രോൾ വാൽവിൻ്റെ ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ ടെസ്റ്റ് പോലെ, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അനുബന്ധ ടെസ്റ്റ് ഇനങ്ങൾ ചേർക്കാവുന്നതാണ്. ആനുകാലിക കാലിബ്രേഷന് പ്രസക്തമായ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും അതുപോലെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി നിർമ്മാതാവിനെ ഏൽപ്പിക്കാൻ കഴിയും.